我们的原则
检测整个表面，
而不是抽样。
常规检验靠抽样 — 从一批中抽一块板检测，假定其余都相同。 这个逻辑对结合界面不成立。未结合区可能出现在任何一块板的任何位置， 而且不会在表面上显露。
因此，每一平方米复合面都经过超声波检验， 扫描图随材质证书一同交付。检验在哪里做的、发现了什么，一目了然。
ISO 9001 : 2015
ISO 14001 : 2015
PED 2014/68/EU
TS 压力管道
EN 10204 3.1 / 3.2
我们坚持的验收指标
超声波覆盖复合面积 100%
结合率1级 100% · 2级 ≥99% · 3级 ≥95%
单个未结合区不允许
结合剪切强度≥210 MPa
侧弯180°，无分离
弯曲分层不允许
厚度公差按订单标准
表面缺陷等级按订单标准
验收指标遵循订单所执行的标准 — GB/T 8165、ASTM A263 / A264 / A265、JIS G3601、EN 或 API 5LD。当我们的内控限 严于标准时，从严执行。
过程控制
下单与发货之间的七道关口
关口 01
原材料入库
基板与复层板对照材质证书核验：钢种牌号、炉号、尺寸与表面状态。
关口 02
表面准备
两个结合面打磨清洁、平整。此处的任何污染，日后都会变成未结合区。
关口 03
复合
按经评定并留档的工艺进行爆炸复合或热轧复合，装药量与间隙参数全程记录。
关口 04
热处理
按基层钢种和适用标准的要求进行正火或退火，附热处理曲线记录。
关口 05
100% 超声波探伤
全面积扫描未结合区，扫描图按板号或管号留存。
关口 06
破坏性试验
从同一生产批取样，进行剪切、拉伸、侧弯、冲击和金相试验。
关口 07
终检与文件
尺寸检查、标识、表面防护，并签发材质证明书。
检测方法
我们检测什么、怎么检、为什么检
| 检测项目 | 方法 / 标准 | 验收指标 | 意义 |
|---|---|---|---|
| 超声波结合检测 | GB/T 7734 · ASTM A578 · API 5LD 附录 | 100% 覆盖；无未结合区 | 这是发现表面看起来完好、实际并未结合的唯一手段。 |
| 剪切强度 | GB/T 6396 · ASTM A264 | ≥210 MPa（3级）· ≥250 MPa（1–2级） | 量化承载时把复层固定在位的界面强度。 |
| 侧弯 | GB/T 6396 · ASTM A263 / A264 | 弯曲 180° 无分离 | 证明结合层能经受您车间将要进行的成形加工。 |
| 拉伸试验 | ASTM E8 / E8M | 达基层钢种要求 | 确认复合管壁具有设计所依据的强度。 |
| 冲击试验 | ASTM E23，夏比 V 形缺口 | 按项目要求 | 低温与海洋工况下韧性至关重要时的指定项目。 |
| 硬度 | ASTM E10 / E18 · NACE MR0175 | 按酸性气（H₂S）工况限值 | 硬度限值控制硫化物应力开裂敏感性。 |
| 金相 | 结合界面的显微检查 | 连续的波浪形界面 | 证明结合是冶金结合，无夹杂或氧化膜。 |
| PMI | XRF 或 OES 正材料鉴定 | 与证书一致 | 确认实际交付的合金就是所订的合金。 |
| 化学分析 | 炉号光谱分析 | 在牌号范围内 | 材质证明书的基础。 |
| 焊缝射线 / UT | ASTM E94 / E164 / E213 | 按适用的焊缝标准 | 用于焊接管缝、预制的管道管段及制作容器。 |
| 涡流 | ASTM E426 | 无相关显示 | 换热器管与仪表管的常规检测手段。 |
| 水压试验 | 按适用的管材或容器标准 | 保压无泄漏、无变形 | 确认成品在发货之前能够承压。 |
独立验证
欢迎您的验货员到场
我们更希望您亲自验证材料，而不是只听我们说。第三方检验 是常规操作，不是例外。
指定检验机构
SGS、必维（Bureau Veritas）、TÜV、Intertek、Cotecna 及大多数主要检验机构
可在您指定的生产节点到场 — 复合前、复合后、UT 后
或发货前。费用按实报销。
见证试验
您的代表或您代理机构的检验员可现场见证剪切、弯曲
和超声波试验。试验样品为此专门预留，并在试验前加以标识。
EN 10204 3.2 证书
当项目要求材质证书上有独立签署时，
我们可出具 3.2 证书代替 3.1，由检验机构
对照炉号会签试验结果。
随货文件
货物随行资料
单证不全的货物只能滞留海关堆场。以下所有内容均为标准配置， 无需另行请求。
DOC
材质证明书 — EN 10204 3.1
化学成分、力学性能、炉号，复合产品还包含结合剪切与超声波结果。由钢厂授权检验员签署。
DOC
检验报告
超声波扫描报告、尺寸记录、硬度与 PMI 结果、焊缝射线底片或数字记录，以及适用时的水压试验记录。
DOC
出口单证
装箱单、商业发票、提单、原产地证（适用时为 Form E / RCEP）、海运保险单，以及买方指定检验的放行单。
DOC
技术文件
推荐焊接工艺（可按需提供 WPS/PQR）、搬运与储存指南，以及海运期间的表面防护规范。
标准体系
复合板GB/T 8165
ASTM A263 / A264 / A265
ASME SA-263 / SA-264 / SA-265
JIS G3601
SEL 075 · AD 2000-W 8
复合管API 5LD
GB/T 31940
SY/T 6623
ASTM A928
DNV-OS-F101
不锈钢板ASTM A240 / A480 · EN 10088-2
不锈钢管ASTM A312 / A213 / A269 · EN 10216-5
双相钢管ASTM A790 / A789
管件与法兰ASTM A403 / A815 / A182 · EN 1092-1
棒材ASTM A276 / A479 · EN 10272
酸性气工况NACE MR0175 / ISO 15156
常见问题
我们常被问到的质量问题
按 GB/T 8165-2025，界面结合率分为 1 级 100%、2 级不低于 99%、3 级不低于 95%（占界面面积），各级对单个未结合区另有各自的限制。ASTM A263 / A264 则将未结合区总面积限制在 1%（1 类）、3%（3 类）或 5%（5 类）。我们通常按 1 级供货，即不允许存在任何未结合区，并且超声波扫描图按板号留存，结果可追溯审查。
侧弯试验就是最直接的答案。试样带复层一侧受拉弯曲 180°，
合格标准是界面无分离、无开裂、无分层。如果结合层能通过
180° 弯曲，它就能经受您车间卷制或压制成形时的任何曲率半径。
可以。复合板的标准最小值通常按剪切强度 210 MPa 报出，
API 5LD 对复合管和内衬管规定的下限为 137.8 MPa。如果您的项目要求
不同的数值，请告知我们，我们会把它作为证书上的验收指标。
每一炉号在投料前均通过 PMI 和光谱分析确认，
项目要求时对成品件复验 PMI。证书按实际炉号签发，
如客户坚持要求，我们还可安排第三方
会签为 EN 10204 3.2 证书。
不会发货。未通过超声波或剪切指标的板材将被隔离，
记录原因，材料或按合格工艺返修后复检，或直接判废。
您会在放行单上看到处理结果 —
我们不会把边缘合格的板材悄悄混入发货。
合理范围内可以。请把买方的文件要求发给我们 — 管口
明细表、ITP、证书模板、标识说明 — 我们会在
下单之前确认能否满足，而不是事后。